中标山西焦化股份有限公司焦炉烟气脱硝及余热收受接管项目

2017-12-03

      

山西焦化股分有限公司焦炉烟气脱硫脱硝项目工程二期,共有350孔焦炉每台产能50万吨/年。因为现有生产工艺并未装备响应的烟气净化处置惩罚装配及设备,生产过程中发生的烟气(露SO2NOx)经由过程地下烟道引至烟囱间接排放。跟着环保情势的日趋严重,个体区域机器焦炉烟囱曾经最先实行《炼焦化学工业污染物排放尺度》 (GB16171-2012)中的稀奇排放限值要求: SO2≤30mg/ Nm3(干基),NOx≤150mg/ Nm3(干基),颗粒物≤15mg/Nm3(干基)。为主动相应国度环保部关于焦炉消费污染物排放目标的掌握,峰煤焦化厂相干指导拟对焦炉烟气停止脱硫脱硝净化处置惩罚,以到达污染物排放目标。

工艺技术计划

根据招标文件中焦炉烟气脱硫脱硝既定的工艺路线,接纳“中高温SCR脱硝+余热收受接管+轮回流化床(CFB)半干法脱硫+布袋除尘器”手艺,对焦炉烟气停止脱硫脱硝和余热收受接管,详细工艺流程为: 

1)、将焦炉烟气从地下烟道挡板门之前引出,然后经由过程焦油吸附装配,去除烟气中大部分焦油,削减对后续工艺体系的影响。

2)、经焦油吸附后的烟气进入中低SCR脱硝反应器:在催化剂的感化下,烟气中的NOx取喷入的NH3发作选择性复原回响反映,天生N2H2O,以到达NOx脱除的目标,确保NOx浓度小于150mg/Nm3反应器接纳分仓室构造,分红3个自力的通道,并在各个通道的进、出口设置阀门,实现各个通道内脱硝催化剂的在线检验和改换

2)、为了确保催化剂的活性,设置一套热风炉,经由过程升温,联合SCR反应器的分仓室构造,可活期停止催化剂在线热剖析。同时,当焦炉烟气温度低于原始设想温度时,可经由过程热风炉去稳固烟气温度,确保脱硝效力。

2)、从SCR脱硝反应器出来的烟气进入余热汽锅,经由过程热交换,收受接管烟气中的隐热,低落烟气温度,并发生一定量的饱和蒸汽,实现焦炉烟道气的余热收受接管

3)、从余热汽锅出来的烟气进入后部的轮回流化床CFB脱硫塔:应用轮回流化床猛烈的传热和传质特性,经由过程背塔内到场脱硫剂(Na2CO3),在高速气流的感化下,脱硫剂呈流化态并烟气猛烈混淆并打仗,取烟气中的酸性物资(重要为SO2SO3等)发作中和回响反映,从而实现SO2的固化及脱除,确保出口SO2浓度小于30mg/Nm3

4)、从CFB脱硫塔中出来的露尘烟气进入布袋除尘器,经布袋的阻拦、捕集后,布袋除尘器出口烟气中的粉尘浓度小于15mg/Nm3

5)、经脱硝、余热收受接管、脱硫、除尘后的清洁烟气经过体系引风机引出,然后返送回地下烟道挡板门后,经过本焦炉烟囱达标排放。因为排放的烟气温度140℃,确保焦炉烟囱一向处于热备状况

6)、为了防备焦炉烟气量的转变对CFB脱硫体系的一般运转形成影响,在风机出口增添一起轮回管路,返送至脱硫入口阀之前,并在该管道上设置电动调治阀门,以便调治脱硫入口的烟气量,防备脱硫塔发作塌床等变乱。

另外,借需对原有焦炉地下烟道停止革新,详细革新事情以下:

1)、以原有地下烟道挡板门停止革新,增强阀门的密封性,并将阀门取脱硫脱硫体系停止联锁,实现该阀门的快开快关,确保焦炉的安全生产。

2)、在地下烟道挡板门入口端取出口端各引出一根烟气管道取脱硫脱硝体系对接,作为体系的入口和出口,并离别设置电动挡板门。

体系一般运转时,进、出口电动挡板门翻开,地下烟道挡板门封闭,焦炉烟气经脱硫脱硝及余热收受接管后,从本焦炉烟囱达标排放。当脱硫脱硝体系泛起毛病或体系引风机断电的状况下,地下烟道挡板门基于联锁控制程序,快速开启,烟气间接从地下烟道进入烟囱排放,确保焦炉的平安一般消费。另外,地下烟道的气动挡板门借设置现场操纵箱,可实现当场和近传两个操纵形式。


上一篇:无www.5359.com